Внедрение инструментов Lean. Повышение операционной эффективности работы предприятия

Внедрение инструментов LeanВнедрение инструментов Lean.

Целевая аудитория: руководители среднего и высшего управленческого звена компании.

Продолжительность: рекомендуемая продолжительность — 3 дня (10:00 – 17:30).

Количество участников: до 20 человек включительно.

Задачи программы:

  • Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого Производства, основными направлениями повышения производительности труда;
  • Показать модели поиска потерь производительности, влияющие на общую производительность труда персонала, потери в технологии производства, потери в работе оборудования;
  • Изучить модель внедрения инструментов Lean (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в производственных подразделениях компании;
  • Провести практикумы на производственной площадке компании, чтобы участники получили практический опыт внедрения инструментов на местах;
  • По итогам обучения разработать план мероприятий внедрения инструментов бережливого производства в подразделениях компании.

Особенности данного тренинга-практикума:

  1. Данная программа имеет практическое направление, основная её задача — обучение производственно-управленческого звена компании и его вовлечение в практическое воплощение полученных знаний.
  2. В каждый день тренинга практикума предусмотрены выходы на производственную площадку. Каждый рабочий день тренинг — практикума состоит из 3-х основных блоков: теоретического; практического и итогового основного блока, в котором подводятся все основные моменты дня, происходит осмысление, как применить полученные знания на практике.
  3. В последний день обучения тренер проводит специальный финальный блок, в ходе которого участники объединяются в рабочие группы и фиксируют свое видение того, как применить полученные знания на практике и далее рассказывают об этом группе и приглашаемому на финальный блок руководству. Группы презентуют свои планы по улучшению в компании, по возможным целям и срокам реализации своих предложений.

Программа

Тема 1. Что такое бережливое производство:

  • Концепция, роль культуры, как источник повышения производительности труда компании;
  • Роль концепций бережливых технологий в модели производственных систем современной промышленности;
  • Видео и Фото-примеры реализации проектов с предприятий, внедряющих инструменты Lean\Бережливого Производства, показатели эффективности (измерители эффективности экономических показателей, полученные компаниями за счет внедрения бережливых потенциалов\инструментов);
  • Бережливое производство, как модель оценки эффективности производственной системы компании.

Тема 2. Основы бережливого производства, 7 видов потерь общей производительности труда (как потери влияют на производительность производственного персонала):

  • Перепроизводство;
  • Лишние запасы;
  • Лишние перемещения;
  • Лишние передвижения;
  • Ожидания;
  • Переделка и брак;
  • Лишние этапы обработок.

Фото и видео примеры с производственных площадок, групповое обсуждение, выводы, поиск потерь эффективности выполнения задач на рабочих местах.

Тема 3. Основы бережливого производства, 5 видов потерь общей Эффективности Предприятия (или как потери влияют на эффективность исполнения бюджетов компании\влияние на статьи затрат):

  • Потери в К.Д. (конструкторской документации);
  • Потери в технологии производства;
  • Потери в планировании производства:
  • Потери в диспетчеризации производства:
  • Потери в Моделях Мотивации/Дисциплине исполнения/Учёте исполнения.

Деловое упражнение, Кейс на разработку управленческих решений по устранению потерь на моделируемом предприятие, поиск источников происхождения и разработка мероприятий по предупреждению рецидивов появлений.

Тема 4. Основы бережливого производства, 6 видов потерь Производительности Оборудования (или влияние потерь на работу производственного оборудования ОЕЕ):

  • Поломки оборудования;
  • Переналадка и под-наладка;
  • Понижение скорости работы оборудования;
  • Потери при запуске;
  • Дефекты и исправления;
  • Незначительные остановки.

Командная работа, обсуждение за круглым столом вариантов решений сокращения потерь в компании, определение основных зон их появления, разработка плана мероприятий по сокращению затрат на предприятии за счет устранения потерь, сроки, ответственные, необходимые ресурсы.

Тема 5. SMED Переналадка оборудования (система одномоментной переналадки оборудования)

  • Применение стандартизированной работы в системе переналадки (поиск потерь и нормирование;
  • Концепция SMED, разделение переналадке на внешнюю и внутреннюю;
  • Модель поиска решений по переводу внутренней переналадки в внешнюю, применение системы Kaydzen;
  • Опыт разработки организационных и технических решений, применяемых при организации модели быстрой переналадки;
  • Технология переналадки, что должно измениться при изменении системы, как мы контролируем эффективность, стандартизация процесса.

Тема 6. С чего начинается процесс внедрения инструментов в подразделениях компании, методики, ведение систем отчётности, контроль системы исполнения проектных задач:

  • Роль концепции бережливого производства в модели производственной системы компании;
  • Понимание бережливого производства и моделей его внедрения в бизнес-структуры компании, осознание собственной ответственности за целевые показатели производства;
  • Видение моделей вовлечения персонала компании в концепции внедрения культуры производственной системы. Видение концепции поиска потерь производительности;
  • Взаимосвязь внедрения инструментов бережливого производства с исполнением международных стандартов качества.

Обсуждение, какие условия необходимо соблюсти компании, итр-персоналу для эффективной системы последовательного внедрения инструментов Бережливого Производства.

Тема 7. 5S, как система организации рабочего места и вовлечение сотрудников компании в культуру развития производственной системы:

  • Сортировка материалов на производственной площадке;
  • Определение места для каждой вещи;
  • Содержание в чистоте рабочих мест\оборудования\производственной площадки;
  • Стандартизация рабочих мест\рабочего документирование участка (методика обслуживания);
  • Внедрение улучшений, вовлечение персонала в постоянный цикл улучшений на рабочем месте;
  • Видео и Фото примеры реализаций решений с проектов предприятий, внедривших инструмент 5S, модели контроля исполнений решений производственным персоналом компаний.

Тема 8. Стандартизированная работа, как модель повышения производительности труда персонала компании. Введение методик нормирования труда сотрудников, балансировка загрузок персонала.

  • Ведение документированной работы по проведению стандартизации, расчетов загрузки сотрудников подразделений;
  • Видео и Фото примеры реализаций решений с проектов предприятий, внедривших инструмент Стандартизированная работа.

Тема 9. VSM, как инструмент картирования производственной логистики (маршрутный лист).

Деловое упражнение по построению максимально эффективной модели картирования производственного процесса, предупреждению появления потерь, стандартизации производственного цикла и расстановки производственного персонала.

Тема 10. Kaydzen, управление моделью вовлечения персонала компании в процесс улучшений (Kaydzen – модель).

  • Системное формирование взгляда на систему 5S и TPM как на основы повышения работоспособности оборудования и снижение простоев, вовлеченность персонала и ответственность за исполнение норм;
  • Формирование методической основы для ведения эффективной работы по устранению производственных потерь, практика поиска причин на производственной площадке, внедрение инструментов решения проблем, измерителей эффективности применяемых методик;
  • Успешно внедрять в практику найденные решения, измерять получаемый результат;
  • Организация межфункциональных фокусгрупп, группировка по целевым задачам, поиск конструктивных решений, ведение отчётной документации по исполнению эффективности работ;
  • Ведение документированных процедур, понимание о необходимости регламентации производственных бизнес-процессов, стандартизации процедур компании в области, подготовки рабочих мест операторов и вовлеченность в экономику эффективности компании;
  • Фокус-группа по решению проблем, методики формирования, меж-функциональная команда, отчётность, измерители эффективности работ групп.

 Комментарии к программе

Программа разделена на 3 основные блока: теория, практика и планирование работ по совершенствованию рабочего пространства:

Первый день тренинга наполнен теоретической информацией по изучению концепции, инструментов и методик бережливого производства. По итогу группа, изучив материал, формирует видение возможностей в рамках своего производства и готовит ряд практических задач на участках. Теория составляет – 100% рабочего дня.

Второй день тренинга проходит как практикум. В его основе — поиск применений изученного инструмента и нахождение практических решений. Участники объединяются в рабочие группы, происходит практикум применения инструментов (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen). В финале проводится круглый стол с презентацией и определением стратегии развития на рабочих местах.

Содержание рабочего дня: теория 30% практика 70%;

Третий день наполнен практическими работами на производственной площадке. Люди работают в составе рабочих групп. Их задача – поиск и отработка моделей улучшений рабочего пространства, разработка дальнейших планов изменений рабочей среды производственных участков. В финале дня каждая рабочая группа презентует свои идеи по улучшениям, планированию изменений и внедрению инструментов бережливого производства на местах. Также в финале дня  составляется общий план — график с необходимыми шагами, задачами и определением ответственными за внедрение инструментов бережливого производства в бизнес- процессы компании.

Посмотрите отзыв об этом тренинге

Форма заявки

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Контактный телефон (исключительно для того, чтобы удостовериться в прохождении ответа на заявку)

Сообщение

Вместе с этой программой обычно заказывают:

Метки
KPI ВИП водитель Деловая переписка тренинг Корпоративная культура Корпоративные тренинги Оценка деятельности Переговоры Принятие решений Сервис Тайм-менеджмент Тамара Воротынцева Тренинги для руководителей Управление временем аттестация бережливое производство бизнес-тренинги деловая переписка деловое письмо деловые переговоры имидж клиентский сервис ключевые компетенции компетенции компетенция корпоративный кодекс методы оценки персонала мотивация мотивация персонала наставничество нематериальная мотивация обучение персонала оценка деятельности персонала оценка персонала продажи развитие персонала тренинг по переговорам тренинг по переписке тренинг тренеров управление изменениями. управление проектами управление проектами тренинг успешные переговоры электронное письмо этикет эффективные продажи
Подпишитесь на нашу рассылку!

Почему нам доверяют
  • Стандартно высокое качество обучения, которое поддерживается благодаря постоянному развитию собственного штата тренеров.
  • Наши тренеры — это зрелые, состоявшиеся люди, с собственным опытом работы в реальном бизнесе.
  • Разумные цены. Мы ценим свой труд, но при этом стараемся снизить цены на тренинги для наших клиентов за счет оптимизации внутренних затрат.
  • Быстрое и оперативное решение организационных и юридических вопросов.
О наших программах
Мы в соцсетях
RSS     
Контакты

+7 (495) 228-09-71

E-mail : hr@training-partner.ru
Адрес: 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, д. 11 стр. 11, БЦ ABC Estate, офис 612
Метро: Ленинский проспект
© 2017 Корпоративные бизнес тренинги в Москве и по всей России- ТК "Бизнес Партнер", +7 495 228-09-71  Войти